Таблица 4 — Допуски, отклонения и деформации в ненагруженном состоянии стеллажа

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Таблица 4 — Допуски, отклонения и деформации в ненагруженном состоянии стеллажа». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.


ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 “Стеллажи потолочные. Общие технические условия” и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия

Обозначение: ГОСТ Р 55525-2017
Статус: действующий
Тип: ГОСТ Р
Название русское: Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия
Дата актуализации текста: 01.01.2021
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата регистрации: 00.00.0000
Дата издания: 16.02.2017
Дата введения в действие: 01.09.2017
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях
Взамен: ГОСТ Р 55525-2013
Расположен в: Общероссийский классификатор стандартов
→ Подъемно-транспортное оборудование
→ Оборудование для храненияКлассификатор государственных стандартов
→ Машины, оборудование и инструмент
→ Общие правила и нормы по машиностроению
→ Оргтехоснастка и производственный инвентарь

Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе

Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.

Разберемся в вопросе проведения полного технического освидетельствования и правильной эксплуатации стеллажей.

Установка стеллажей

Завод — изготовитель стеллажного оборудования на стадии выпуска продукции проводят все необходимые испытания, предусмотренные ГОСТ Р 55525-2013, эксплуатирующей организации остается выполнить монтаж стеллажей в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, а так же проводить профилактические осмотры конструкции.

Необходимость крепления стеллажей к полу, тип анкерования, число анкерных болтов, других фиксирующих элементов определяется предприятием — изготовителем стеллажей. Установка анкерных болтов и других элементов производится в соответствии с инструкцией производителя крепежных элементов. Отсутствие крепления к полу допускается при наличии указания со стороны предприятия — изготовителя стеллажей.

После завершения монтажных работ обязательна установка информационных табличек размером не менее А4 с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения. Данные таблички могут входить в комплект поставки либо устанавливаться эксплуатирующей организацией.

Цель и основания для проведения освидетельствования стеллажей

Техническое освидетельствование стеллажей является одним из необходимых мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации оборудования. Оно проводится для того, чтобы установить соответствие параметров стеллажей требованиям госстандартов и паспортов изделий, а также подтвердить, что оборудование находится в безопасном для использования состоянии.

Освидетельствование проводится согласно требованиям национальных стандартов Российской Федерации. В зависимости от вида оборудования применяется тот или иной ГОСТ. Так, для сборно-разборных стеллажей процедура проходит по ГОСТ Р 55525-2017, а для для полочных действует ГОСТ Р 57381-2017.

Кроме того, основанием для проведения освидетельствования являются эксплуатационные документы завода-изготовителя.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.103-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита металлов и изделий. Термины и определения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

Читайте также:  Выплаты за третьего ребенка в 2023 году

ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9078 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 11533 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15878 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23518 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 26433.2 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ Р 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 53734.5.1 Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Общие требования

ГОСТ Р 56567 Стеллажи сборно-разборные. Нормы расчета

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Данный раздел распространяется на приемку стеллажей, осуществляемую предприятием-изготовителем в процессе освоения и производства.

7.1 Изготовленная продукция до ее отгрузки, передачи или продажи потребителю (заказчику) подлежит приемке с целью удостоверения ее годности для использования в соответствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и (или) ТУ, договорах, контрактах.

Для контроля качества и приемки изготовленной продукции устанавливают следующие основные категории производственных испытаний:

— квалификационные;

— приемо-сдаточные;

— периодические.

Проведение вышеуказанных видов испытаний на месте эксплуатации не допускается.

Испытаниям подвергают сборочные единицы и детали стеллажей каждого производимого вида, прошедшие приемку и отобранные выборочно в количестве, необходимом для:

— фронтальных стеллажей — сборки трех секций с наибольшей допустимой нагрузкой и высотой первого уровня хранения, определяемой изготовителем;

— набивных стеллажей — сборки трех каналов с наибольшей допустимой нагрузкой и высотой первого уровня хранения, определяемой изготовителем;

— консольных стеллажей — сборки стеллажа, состоящего из 4 стоек с наибольшей допустимой нагрузкой и высотой первого уровня хранения, определяемой изготовителем.

7.2 Квалификационные испытания

Приемке стеллажей, выпуск которых предприятием-изготовителем начат впервые, должны предшествовать квалификационные испытания, проводимые в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

Квалификационные испытания организует и обеспечивает их проведение изготовитель (поставщик) продукции. Квалификационные испытания проводит комиссия, в состав которой входят представители предприятия-изготовителя.

Результаты квалификационных испытаний оформляют в виде акта по ГОСТ 15.309.

7.3 Приемо-сдаточные испытания

Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК предприятия-изготовителя в соответствии с ГОСТ 15.309 в объеме не менее 2% партии.

Приемо-сдаточные испытания состоят из контроля геометрических параметров, сварных и других видов соединений и качества внешних защитных покрытий элементов стеллажей.

В сопроводительной документации делают отметку о положительных результатах приемо-сдаточных испытаний.

7.4 Периодические испытания

Периодические испытания проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса.

Периодические испытания проводит изготовитель (поставщик) с привлечением, при необходимости, других заинтересованных сторон.

Периодические испытания проводят в объеме и по методике квалификационных испытаний один раз в три года.

Образцы продукции для проведения очередных периодических испытаний отбирают в количестве, установленном в стандартах или договорах на их поставку, из числа единиц продукции, изготовленных в течение установленного периода (или установленного количества) и выдержавших приемо-сдаточные испытания.

Результаты периодических испытаний оформляют в виде акта по ГОСТ 15.309.

Примечание — В случае типоразмерного ряда, семейства или гаммы, образцов продукции допускается подвергать периодическим испытаниям образцы, являющиеся типовыми представителями продукции, при условии единого технологического процесса изготовления всей продукции из состава типоразмерного ряда (семейства, гаммы).

Читайте также:  Выплаты на школьную форму: малоимущим, для многодетных, для детей инвалидов
Обозначение ГОСТ ГОСТ Р 55525-2017
Наименование на русском языке Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия
Наименование на английском языке Storage systems. Adjustable pallet racking. General specifications
Дата введения в действие 01.09.2017
Код ОКС 53.080
Количество страниц 32
Статус Действует

Важность периодической проверки

Инспекционные работы и периодическое освидетельствование стеллажей — это неотъемлемая часть нашей работы.

Можно провести яркую аналогию с техосмотром автомобиля, для того, чтобы обезопасить себя, своих близких и других участников движения, каждый из нас раз в год отправляет машину в сервисный центр на техосмотр. Все мы читаем, слушаем или смотрим новости и понимаем, насколько опасным средством является автомобиль. Стеллажи не менее опасны, поскольку на них хранятся грузы массой в десятки или сотни тонн, все это усугубляется высотным хранением, рядом со стеллажами работают люди и многотонная грузоподъемная техника. Любое, даже малейшее несоблюдение правил эксплуатации стеллажей в складских помещениях может привести к трагедии. Поэтому важность регулярных осмотров стеллажного оборудования невозможно переоценить.

Какая периодичность освидетельствования и кто это проводит

Согласно установленному стандарту, данная процедура должна проводиться не менее одного раза в год. Полное техническое освидетельствование выполняется специальными организациями, которые прошли аккредитацию и имеют разрешение на оказание подобных услуг.

“СкладИнжиниринг” — испытательная лаборатория, которая оборудована всем необходимым для проведения поверок стеллажей.

Сотрудники нашей компании обладают умениями выполнения данных работ и владеют полными знаниями соответствующих стандартов. Это подтверждается аттестациями и документом, который свидетельствует о надлежащей квалификации.

Частичное освидетельствование может выполняться сотрудником, который использует стеллажи. Условием для этого является прохождение обучения и экзамен на знание ГОСТов.

Как проходят испытания стеллажей?

Статическое испытание стеллажей осуществляется с помощью дополнительного груза, который размещают на балки для моделирования веса, хранимых на нем вещей. Нагрузка должна быть размещена на смежных между собой ложементах. Стеллаж должен выдержать максимальный вес груза в течение 10 минут.

Статический анализ направлен на расчёт степени прогиба несущих балок, расположенных горизонтально и уровень смещения вертикальной рамы между секциями.

Далее проводится горизонтальная нагрузка стеллажей, расположенных в помещении. Испытание длится 10 минут. После производят замеры остаточной деформации полок стеллажа. Полученную информацию сравнивают с показателями, указанными в стандарте.

Оценщик также рассчитывает уровень риска:

  • Зеленая зона означает незначительные повреждения, не оказывающие влияния на стойкость конструкции.
  • Янтарная область разрешает дальнейшее использование стеллажа при снижении уровня нагрузки.
  • Стеллаж, находящийся в красной зоне нельзя использовать. Склад необходимо освободить от опасного оборудования.

Полное техническое освидетельствование

Такая проверка обязательна в следующих случаях:

  • на этапе разработки и внедрения новой конструкции;
  • в процесс освидетельствования выпущенной производителем партии — испытываются случайным методом отобранные образцы;
  • после окончания сборки изделия у владельца, перед началом эксплуатации;
  • в процессе эксплуатации — позволяет определить износ и необходимость в ремонте.

Первые два вида проверок касаются лишь производителей, результаты вторых интересуют владельцев и служат профилактикой порчи ТМЦ и несчастных случаев. В норме, проверки сопровождают стеллажи во время всего периода их использования.

Проверка данного оборудования на соответствие стандартам ГОСТа выполняется на этапах:

  • разработки конструкции;
  • после выпуска готовых изделий — отобранные единицы проходят испытания на статические нагрузки;
  • после установки на складе — проверяется качество и соответствие каждой конструкции заявленным производителем характеристикам;
  • периодическая проверка в процессе эксплуатации — позволяет определить состояние оборудования, выполняется раз в год.

Первые два вида проверок относятся к компетенции производителя, последние две выполняются владельцами оборудования.

За время эксплуатации любая металлоконструкция накапливает следы износа — деформации, механические повреждения, видимые последствия перегрузок. Чтобы определить эксплуатационные характеристики оборудования в данный момент времени, необходимо выполнять проверку стеллажей на складе с периодичностью, указанной производителем. Нарушение сроков проверки нивелирует результаты всех предыдущих.

Периодические проверки позволяют:

  • выявить степень износа оборудования;
  • определить объем ремонтных работ;
  • предотвратить финансовые потери от поломки товара в случае падения стеллажа;
  • предотвратить человеческие жертвы в случае аварии;
  • увеличить срок эксплуатации оборудования.

Периодичность проверок зависит также от режима эксплуатации. Складские стеллажи, которые принадлежат владельцу бизнеса, обычно эксплуатируются более бережно, чем оборудование на арендуемых площадках, поэтому стеллажи на таких складах нуждаются в более частой проверке.

Правильно определить степень износа и сделать техническое освидетельствование стеллажей может только профессионал — дилетантство в этом вопросе обходится очень дорого. Наша компания предоставляет профессиональные услуги по проверке этих металлоконструкций, согласовывая с заказчиком удобное ему время.

В результате такой комплексной проверки специалисты нашей компании:

  • выполнят профессиональный осмотр состояния оборудования;
  • проведут испытание стеллажей на нагрузку;
  • сделают освидетельствование состояния оборудования в акте и журнале компании;
  • составят перечень необходимых ремонтных работ;
  • дадут рекомендации по эксплуатации;
  • рекомендуют замену неисправного оборудования.

Специалисты нашей компании не только профессионально справятся с проверкой, но и предложат комплексное решение всех проблем: ремонт, комплектующие, доставку и установку новых стеллажей, взамен изношенных. Если вы только планируете покупку стеллажного оборудования для склада, мы сможем с выбором, предложим выгодные условия сотрудничества.

Читайте также:  42. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПОД СТРАЖУ КАК МЕРА ПРЕСЕЧЕНИЯ

Собственная производственная база позволяет нам решить проблемы, выявленные проверкой, и тем самим избавить от них владельца. Сотрудничество с нашей компанией — это гарантия профессионального подхода и оперативность выполнения всех работ. Заказывая услугу проверки стеллажей у нас, вы можете быть уверены в качестве наших работ, которое мы подтвердим документально.

Бизнес: • Банки • Богатство и благосостояние • Коррупция • (Преступность) • Маркетинг • Менеджмент • Инвестиции • Ценные бумаги: • Управление • Открытые акционерные общества • Проекты • Документы • Ценные бумаги — контроль • Ценные бумаги — оценки • Облигации • Долги • Валюта • Недвижимость • (Аренда) • Профессии • Работа • Торговля • Услуги • Финансы • Страхование • Бюджет • Финансовые услуги • Кредиты • Компании • Государственные предприятия • Экономика • Макроэкономика • Микроэкономика • Налоги • Аудит
Промышленность: • Металлургия • Нефть • Сельское хозяйство • Энергетика
Строительство • Архитектура • Интерьер • Полы и перекрытия • Процесс строительства • Строительные материалы • Теплоизоляция • Экстерьер • Организация и управление производством

Новые требования к стеллажам

Сайт уважает ваше право и соблюдает конфиденциальность при заполнении, передачи и хранении ваших конфиденциальных сведений.

Размещение заявки на сайте означает Ваше согласие на обработку данных.

Под персональными данными подразумевается информация, относящаяся к субъекту персональных данных, в частности фамилия, имя и отчество, дата рождения, адрес, контактные реквизиты (телефон, адрес электронной почты), семейное, имущественное положение и иные данные, относимые Федеральным законом от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных» (далее – «Закон») к категории персональных данных.

Целью обработки персональных данных является оказание сайтом услуг.

В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных мы обязуемся удалить Ваши персональные данные в срок не позднее 3 рабочих дней. Отзыв согласия можно отправить в электронном виде на наш электронный адрес.

Услуга — Полное техническое освидетельствование стеллажей (ТОС)

До выхода в свет ГОСТ Р 55525-2013 в 2014 году полное техническое освидетельствование стеллажей называлось ЭКСПЕРТИЗА стеллажного оборудования.

С тех пор смысл процедуры остался, действия те же, но стоимость услуги выросла, т.к. требуется подтверждение квалификации специалиста «корочками» и аккредитация компании в Росаккредитации как лаборатории (по ГОСТ 55525-2017).

В программу «ПТО»стеллажей включены измерения всех необходимых параметров в соответствии с п.10.3 ГОСТ Р 55525-2017.
А именно:
— Наличие и величина горизонтальных и вертикальных отклонений стеллажной системы.
— Оценка и определение момента затяжки болтовых соединений стеллажа и анкерного крепления стеллажа.
— Оценка сварных швов.
— Правильность сборки и скрытые дефекты после монтажа стеллажей и в результате эксплуатации стеллажа.
— Правильность установки уровня грузонесущих балок и установка паллет на грузонесущие балки.

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей предоставляем следующие документы:

— Официальное заключение содержащим дефектную ведомость.
— Протокол испытания стеллажей.
— Восстановление паспорта стеллажа (При необходимости).
— Обучение сотрудника склада проведению частичного технического освидетельствования стеллажей (При необходимости).

Испытаниям подвергаются следующие типы стеллажей: фронтальные (паллетный), консольные, глубинные (набивные) стеллажи, мезонины и прочие стеллажные системы.
Испытания стеллажей проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса.

При испытании на прочность и устойчивость, стеллажное оборудование подвергают воздействию статических нагрузок, после чего выдается акт испытания стеллажей.
Калиброванный груз подбирается в зависимости от предпочтений заказчика.

В ходе проведения работ, с помощью поверенных измерительных приборов, контролируется каждая ступень нагружения стеллажной системы, что в свою очередь гарантирует точные результаты измерений и исключает перегруз и как следствие деформацию элементов стеллажной конструкции.

Техническое освидетельствование стеллажей

Вид работ

Единица измерения

Цена, руб.

Выезд для оценки объема работ Бесплатно Заказать
Создание чертежа расстановки стеллажного оборудования от 1 500 Заказать
Сборка палетных стеллажей Палетоместо от 4 Заказать
Сборка глубинных стеллажей Палетоместо от 120 Заказать
Сборка полочных стеллажей Ярус (полка) от 50 Заказать
Сборка полочных среднегрузовых стеллажей Ярус (рама сборная) от 100 Заказать
Сборка торговых стеллажей Ярус (рама сборная) от 100 Заказать
Сборка консольных стеллажей Стоимость оборудования от 7% Заказать
Сборка мезонинов Стоимость оборудования от 7% Заказать

Перед тем как приступить к сборке необходимо проверить ровность (горизонтальность) пола при помощи строительного уровня. Недопустимо использовать поврежденные или бракованные комплектующие. Перед каждой поставкой наши специалисты тщательно проверяют каждый элемент на наличие дефектов – погнутости, брак и т.д.

После окончания всех работ можно приступать к эксплуатации стеллажного оборудования. Необходимо соблюдать последовательность загрузки стеллажной конструкции в направлении с самого нижней полки до самой верхней, а не наоборот. Запрещено вставать, облокачиваться или опираться на полки, а также устанавливать лестницы с упором в нарушение требований эксплуатации.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *